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铜铝涡电流金属分选机分选效果诚信企业「在线咨询」

发布:2020-07-22 11:14,更新:2010-01-01 00:00
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视频作者:温县绿捷环保机械有限公司






涡电流分选机设备的分选技术及应用

随着涡电流分选机被越来越多行业客户认知,涡电流分选设备有色金属分选回收行业的市场需求量越来越大,从而促使了很多客户对涡电流分选机的需求!绿捷环保带您更了解下涡电流分选设备的分选技术及应用!

绿捷环保涡电流分选设备采用国内外先进的设计理念,结构设计合理,并能有效的利用空间位置,占地面积小,布局合理紧凑;系统自动化程度高,具有远程控制功能以及现场控制功能便于集成化。外型设计美观大方,可连续的一次性的自动分选出铁、不锈钢、有色金属和非金属物料;涡电流分选设备的分选技术当固体废物流以一定的速度通过一个交变磁场时,有色金属内部会产生感应涡流。由于废钢破碎料与磁场有一个相对运动的速度,从而对产生的涡流的有色金属具有一个排斥力从而将有色金属分离出来。采用磁钢体,磁钢退化率可忽略不计设备功率小耗能低,设备运行使用经济实惠;绿捷涡电流设备运行稳定可靠减少劳动强度,节身人力、时间,提高利润空间;输送系统传送速度连续可调;设备操作使用、维修、维护简单方便;系统自动化程度高,具有远程控制功能以及现场控制功能便于集成化。

绿捷环保涡电流分选设备涡流分选机具有结构简单、质量轻、斥力强(可调节)、对物料 的适应性强、分选处理量大等优点,可在环境保护领域,特别是在有色金属再生行业推广使用!




涡电流跳铝机用于废旧资源的回收利用,能源再利用

涡电流分选机又名涡电流跳铝机主要用于废旧资源的回收利用。绿捷涡电流分选机分选铝和不锈钢的原理是磁棍采用特殊的聚磁技术,在磁体表面形成约10000高斯以上的高梯度旋转磁场,磁棍带动磁体作高速旋转,在壳体的外表面形成涡流,同时所选物料通过传输带在外壳上传输,使得非导磁有色金属(铜。分离率高,可以将废旧铝合金门窗等原料粉碎成小颗粒进而分离提纯,方便了运输,节省了运输成本,也可以加快金属的提炼速度。涡电流跳铝机应用于废弃物中金属材料和非金属材料密度差异较大的物质导体与非导体的分离

跳铝机成套设备主要包含两大部分:1、破碎动力,按照用户对产量的要求我们将会配备与之相符的破碎机设备,由该设备对回收回来的垃圾进行的破碎工作。2、分选设备。该机工作时,当金属进入分选区,会在金属内部感应出电流,此电流磁场与原磁场方向相反,有相互排斥的作用力,这个排斥力的作用可以把有色金属体向前抛出,实现自动分离的目的。经破碎后的垃圾需要经过分选才能很高的二次利用。我们采用国内选进的涡流分选设备对其进行分类。

【进料粒度】:≥25mm2

【生产能力】: 8-42 m3/h

【应用领域】:主要适用于从工业废料、生活垃圾中分选出铜、铝等有色金属。可广泛用于垃圾处理、废旧汽车拆解回收、废旧电器回收等领域,以及有色金属加工行业的物料处理等行业。

跳铝机是破碎分离废旧断桥铝、铝塑复合材料等各种废旧金属的一机多用型破碎分选设备。新型全自动铝分选机是利用导体在高频交变磁场里可以产生感应涡电流的原理进行设计:涡电流分选机工作时会在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场。绿捷环保涡电流金属分选生产线单日处理量生产线处理量主要是由核心设备涡电流分选机的处理量决定的,涡电流分选机单设备处理量从每小时0。当金属块进入强磁分选区时,会在金属块内部感应出涡电流。涡电流的磁场与原磁场方向相反,有相互排斥的作用力。这个排斥力的作用可以把导电性强的金属块向前抛出,实现分离的目的。



涡电流分选机使用过程中应该注意哪些事项?

1、由于机器的工作磁场很高且又有涡电流,所以在进入机组时的分选物料须先进行除铁分选,把含铁物质去除(若除不彻底可能造成输送带磨损以及磁辊外筒磨损等损失);

2、电源电压在380V且绝缘可靠而且须接底线;

3、一般机器所在场所的温度应低于60°;

4、电机三角带松紧要适中,不可过松或过紧(因电机直接连接高速工作装置);

5、开机顺序:①输送带运行; ②磁辊运行。停机时先停磁辊,后停输送;

6、开启机器后一定要在机器平稳运行后方可投料生产;

7、由于机器属高强磁磁场,应避免含铁性的物质靠近磁辊附近,以免造成人员受伤或机器的 损坏;

8、若有含铁性物料进入了分选系统,会在磁辊的上前方(输送带与磁辊进入处)或下后方(输 送带与磁辊分离处)产生摩擦、翻滚、震动等现象,并会产生噪音(输送带上方会有一些较小、细长的铁性物质翻滚、跳动,发出噪音;输送带下后方会有一些较大的铁性物质聚集并发出嗡嗡杂音)。如遇此现象应立即处理。长期以来人们对垃圾处理方法主要采用是填埋、堆肥和焚烧等方式,不但占用大量耕地,而且会产污染环境,垃圾辐射,影响环境卫生,造成生态不平衡。(注:用非铁性物质去清除);

铜铝分选机安装规范如下:

1.操作该机工作人员须进行安全教育,并熟知设备性能,会处理异常问题;

2.设备在运行时严禁对旋转部件进行清理或检修等危险操作;

3.严禁敲击旋转部件




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