重庆废旧线路板回收设备厂家的用途和特点

电路板回收设备环保化利用废旧线路板提铜方法与工艺，废弃印刷电路板成分复杂,在含有大量可回收金属的同时,还含有多种有害物质,其资源化回收和处置技术受到国内外广泛的关注。绿捷环保对目前主要的废弃印刷电路板回收利用技术应用状况和实践进展进行了分析。机械法目前广泛应用的以回收废弃印刷电路板中的金属为主要目的的回收技术，不仅可以有效回收废弃印刷电路板中的金属物质,还可以使废弃印刷电路板中的非金属物质得到资源化利用,具有很好的发展前景。废旧电路板是电子器件的重要组成部分，随着信息社会发展速度日益加快，产生了大量的电子废弃物，据统计，电子废弃物每年更是以18%的速度增长，成为世界上增长很快的垃圾。

电路板回收设备环保化利用废旧线路板提铜方法与工艺：原料输送机将原料进行三级粉碎，三次粉碎后原料成为金属粉末和树脂粉末混合物，然后通过细碎出料输送系统输送至重力分造机、重力分选风机通过风力和静电分离出金属和树脂粉末，通过脉冲除尘装置除尘，金属粉末直接回收利用，处理量每小时达到1000kg，有效的解决了主旧电路板、覆铜板、电路板及边角料等物料的回收再利用，防止污染环境。绿捷电路板回收设备破碎分选回收工艺环保指标均达标绿捷环保电路板回收设备综合性能好，对各种废弃电路板线路板覆铜板边框料都可以进行彻底分离。

电路板回收设备环保、无污染的废旧电路板绿色处理工艺通过大量的实践证明；如下两大线路板回收设备技术创新优势：一是分离设备：采用目前先进的完全物理技术回收电路板中的铜及其他稀有贵重金属。其高压静电分选技术具有低耗、环境友好等显著优点,可以有效实现破碎废旧电路板中金属和非金属的物理分离,是目前废旧电路板无害化处理和资源化利用的先进技术。其处理工艺达到安全、回收材料品质佳的有益效果，可处理废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离，回收其中的铜和树脂粉。

绿捷环保电路板回收设备就是为处理废旧电子垃圾而生

垃圾分一分，城市美十分!粉末分级系统，与所述粉碎分离系统密封相连，用于对所述颗粒状粉体进行分级处理。未来的发展必须与环保保持一致，企业才能有更好的发展。绿捷环保打造自动化程度更高智能化设备提升环境配套设施，消灭一切有危害的废旧电子垃圾，让城市变得更美。每年都会有数以万计的废旧电子垃圾在市场中出现，这些废旧电子垃圾没有得到很好的回收利用，造成不同程度的环境污染，给人们的生活带来了不小的影响。垃圾围城给我们敲响了警钟，正确处理生活垃圾，可以提高全民生活品质。

绿捷环保电路板回收设备就是为处理废旧电子垃圾而生，设备自动化程度高，干式破碎结合比重分选、静电分离、除尘装置，有效的将废旧电路板中的各种金属分离分选;还解决了粉尘、大气、水等方面的污染。

电子垃圾处理已经成为未来发展的重点，自从国家出台禁止洋垃圾、固废垃圾的进入，国家越发对电子垃圾处理的重视。在这种情况下，能够处理废旧电子垃圾的电路板回收设备就发挥出了重要作用。电路板回收设备生产线更是发优势发挥很好的效果，解决了不能大批量处理废旧电子垃圾的难题，这给电子垃圾处理产业来说是一种福音，处理设备在2019年将发挥更加重要的作用。3）是通过现场设备旁合适位置设一个就地操作箱，就地操作箱分为就地、远程、检修三档可选。

废电路板破碎分选再利用实现了“绿色”再生

国内的电子行业发展很快，而且这个行业本身更新换代就非常的快，几乎所有的家用电器、手机电脑等高科技产品都会使用到电路板，但是这些产品一旦报废，这个电路板也随之废弃。因此这个电路板材料浪费非常的严重，更重要的是，电路板中有很多金属，比如铜、金之类金属，如果不对电路板加以再利用利用，这些金属将被白白浪费掉。1%,对于废旧电器产品电路板,电路板上的插装元器件引脚焊点去除率达到94。

废电路板破碎分选再利用设备配置有哪些废电路板再利用设备可用于将电子线路板、电路板的再利用处理；线路板破碎设备用于将电子线路板进行破碎，加工成为金属粉末与树脂纤维粉末混合物的破碎装置；用于使树脂纤维粉末与金属粉末进行初步分离的气流分选装置；带电子元件的电路板，经过脱锡、拆解之后，去掉元器件（元器件归类之后分别处理）。用于使树脂纤维粉末与金属粉末进行进一步分离的静电分选装置，破碎装置、气流分选装置、静电分选装置顺次连接。

废电路板破碎分选再利用设备由于采用了气流分选加静电分选的双分选搭配，使得设备对物料有很高的收集再利用效率，其再利用效率在理论上可达到99.8%以上，实际所需要的效率是根据生产工艺及物料自身标准来定的。

废电路板再利用设备采取了干式破碎磨粉分选方式，为防止加工过程中的粉尘污染，此设备还采用了脉冲除尘设备，有效地解决了粉尘污染问题，各项指标均达国家标准

电路板回收设备如何处理覆铜板线路板

1 .撕碎机：把光板进行撕碎，撕碎至2-3公分。

2. 电路板粉碎机：把破碎后的电路板进行粉碎，粉碎至20目左右。

3 .分析机：把粉碎后的料进行风选，把树脂、铜和粉尘、纤维进行分离，粉尘和纤维被引风机吸入集料器，树脂和铜进入分级筛。

4 .集料器：把粉尘与纤维进行收集，收集后的纤维进行排放。

5. 脉冲净化器：把破碎过程中所产生的粉尘，超细纤维进行收集。

6 .分级筛：把树脂和铜进行筛选，没有分离开的树脂和铜返回主机再粉碎，分离开的树脂和铜进入比重分选机进行分选。

7 .比重分选：把树脂粉和铜进行比重分选，由于铜的重量大于树脂的重量，铜会分选到一边，树脂分选到另一边。这样就达到金属与非金属分离。这是目前国内先进的一种技术，能把金属分选效果达到         99%以上。

8 .高压静电分选：把经过比重分选机的尾料再进行高压静电分选，使尾料中所含的小粒铜粉和树脂分离（高压静电分选原理为：把输入的电源经变压器调整到10万伏的高压，形成高压磁场，对导电的金属        有吸附的效果，这样就达到金属与非金属分离了）