贵阳废旧线路板处理设备图片货源充足 河南绿捷环保

废旧电路板粉碎分离回收工艺及其所用设备

废旧电路板粉碎分离回收工艺：将报废电路板拆解分解分离成金属和非金属的一套工序流程。带电子元件的电路板，经过脱锡、拆解之后，去掉元器件（元器件归类之后分别处理）。电路板通过粗碎、除铁、细碎完成金属和非金属的解离，形成金属和非金属的混合物，进入气流比重筛，把大部分金属物提取出来。电路板通过粗碎、除铁、细碎完成金属和非金属的解离，形成金属和非金属的混合物，进入气流比重筛，把大部分金属物提取出来。气流比重筛出来的电路板纤维粉含有少量的细微金属（约2-5%的含量），然后进入静电分选机，把剩余的细微金属提取出来，达到很大的金属回收率。

废旧电路板粉碎分离回收其所用设备；电路板回收设备整套设备是由不同的设备组成，破碎机，专用粉碎机，分级机，料仓，除尘器，高压静电分选设备等组成，废旧电路板经过破碎，除尘再到高压静电分选设备，通过导电与非导电特性将物料实现分离，高压静电分选设备前后有3个出口，前出口是金属，后出口是混合物，左边的出口是pcb料。 电路板回收设备利用物料的不同物理特性，将金属与非金属分离开来，使物料各得其所，回收有效物资帮助社会增加资源。绿捷环保电路板回收设备整套设备绿色环保，省电能耗低，性能稳定，深受市场和用户青睐。绿捷环保电路板回收设备实现了稀有资源，包括金属，铜等高含量金属的可持续利用

绿捷环保电路板回收设备结合国内外先进技术对各类废旧电路板，电脑板，电视机板，铝塑板，附铜板，废旧电器等进行机械粉碎回收处理，其金属回收率高，回收金属的纯度高达98％。预处理过程应进行负压设计，合理确定除尘设备的集气罩风速、风量、风压、尺寸等各项参数。并且具有纯度高，分离率高，耗能少，价格廉，回收率高，综合性能好，环保无噪音等优点.

目前，科技突飞猛进,电子垃圾越来越多,就淘汰掉的废旧电路板、边角料,在国内每年就有5000万多吨以上。电路板中含有许多稀有金属铜等。非金属有环氧树脂、酚醛树脂、固化剂、玻璃纤维等。废弃的电路板结构异常复杂，使得回收利用有一定的难度，但是其所含物质种类却有相同之处，即含大量的铁金属、非铁金属、贵重金属和树脂，电路板，这些物质的物理化学特性存在一定的差异，根据这些差异，可以设计相应的分离回收工艺流程和方法。我们经过长时间的调查研究实验开发出了比较理想的处理设备和回收加工工艺，并且国内外多个地区都有应用。润达通过自主研发引用德国新型重力分选技术，整套电路板回收效果达到99.5%以上，

电线路板回收设备简介：

废旧电路板破碎回收生产线主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离。该机的开发成功不但提高了回收铜的质量，又防止二次污染。本生产线对废电路板再生加工采取二级粉碎，使其成为金属和树脂纤维粉末混合物；然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离。电路板回收设备干法分离应采用重力分离、风力分选、静电分选等多级组合技术，提高工艺分选效率。为防止加工过程中的粉尘污染，在气流分选工序后加脉冲除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题。

电路板回收设备如何处理覆铜板线路板

1 .撕碎机：把光板进行撕碎，撕碎至2-3公分。

2. 电路板粉碎机：把破碎后的电路板进行粉碎，粉碎至20目左右。

3 .分析机：把粉碎后的料进行风选，把树脂、铜和粉尘、纤维进行分离，粉尘和纤维被引风机吸入集料器，树脂和铜进入分级筛。

4 .集料器：把粉尘与纤维进行收集，收集后的纤维进行排放。

5. 脉冲净化器：把破碎过程中所产生的粉尘，超细纤维进行收集。

6 .分级筛：把树脂和铜进行筛选，没有分离开的树脂和铜返回主机再粉碎，分离开的树脂和铜进入比重分选机进行分选。

7 .比重分选：把树脂粉和铜进行比重分选，由于铜的重量大于树脂的重量，铜会分选到一边，树脂分选到另一边。这样就达到金属与非金属分离。这是目前国内先进的一种技术，能把金属分选效果达到         99%以上。

8 .高压静电分选：把经过比重分选机的尾料再进行高压静电分选，使尾料中所含的小粒铜粉和树脂分离（高压静电分选原理为：把输入的电源经变压器调整到10万伏的高压，形成高压磁场，对导电的金属        有吸附的效果，这样就达到金属与非金属分离了）

电路板回收设备操作注意事项：

1.开启排灰阀（手动阀不要开启）

2.脉冲除尘器正常工作时应能听到脉冲高压气流的冲击声，应经常关注排灰阀是否卡死。

3.脉冲周期及脉宽已设定，操作工严禁随意改动，如需调整应由设备人员来调整或重新设定。

4.震动筛体上必须达到一定厚度的料时才能正常工作，因此当来料不足时不要急于开启振动筛。

5. 破碎机开机前要先检查冷却水路是否畅通，水箱是否有足够冷却水，冷却系统是否正常。

电路板回收设备一破机操作

1.启动顺序：二破机运转正常后，方可开启一破机，待一破机正常运转后开启上料输送系统。

2.关机顺序:关闭一破进料输送带，待一破物料走空后，关闭一破机，待二破物料走空后关闭二破机，关闭静电分离系统。

电路板回收设备二破机操作：

1.启动前均应清理机内余料，检查筛网是否完好，确认电器无异常。

2.启动顺序：合上电源，粉碎启动，开启风机，开启回料装置，开启分选装置。

电路板回收设备操作注意事项

1、原料在投入前应无油污，无非铜镀层，无夹杂异物，原料要干燥，上料要均匀，厚度不超过2cm。

2、破碎机启动应确认机内无余料后空载运转。

3、当正常生产一切调节到位，分选效果后，不要频繁调整，以免影响效果。

4、静电分选机在正常运转时不得将手和其他物件伸入设备内。

5、分选机在停机时要注意，在确认没有来料，筛面上有一层料时即应停机（不必走空）

6、静电分选机需清理时必须先切断电源对地放电后才能进行。

7、脉冲除尘器正常工作时应能听到脉冲高压气流的冲击声，应经常关注排灰阀是否卡死。

8、脉冲周期及脉宽已设定，操作工严禁随意改动，如需调整应由设备人员来调整或重新设定。